Introducción a los términos comunes de la maquinaria de envasado de bolsas flexibles

si eres un nuevo comprador de máquinas de embalaje flexible, puede ser difícil interpretar los consejos de nuestros expertos.

¿Qué es una máquina VFFS? ¿Qué hace un controlador lógico programable (PLC)? ¿Qué es la clasificación (IP)?...

¡Es como tratar de aprender un idioma que no mucha gente conoce!

Sin embargo, con la orientación y la práctica adecuadas, rápidamente se convertirá en una segunda naturaleza.

En esta publicación de blog, le presentaremos algunos términos comunes relacionados con máquinas de embalaje flexibles, para que pueda tomar una decisión informada sobre la mejor máquina para sus necesidades. ¡Siga leyendo para obtener un curso intensivo en términos de maquinaria de embalaje flexible!

Términos de uso común para la máquina de embalaje flexible

Cuando se trata de la producción de empaques flexibles, la configuración típica generalmente consta de las siguientes unidades:

• Un equipo de medición y llenado,
• Una máquina anfitriona de embalaje principal,
• Una unidad de transporte para productos terminados e instalaciones de inspección.

Permítanos guiarlo a través del flujo de trabajo de una máquina de embalaje flexible, equipándolo con la terminología vital de la industria.

envases flexibles

Tome bolsas y bolsas, por ejemplo: estos son ejemplos de envases flexibles debido a su capacidad para modificar fácilmente su forma. Por otro lado, los envases rígidos como latas, frascos y botellas no se pueden cambiar ni personalizar tanto.

Dosificador.

El dosificador es un componente crítico en una máquina de embalaje flexible, ya que determina la cantidad de producto que se dispensa en cada paquete.

Por lo general, funciona midiendo y controlando el flujo de material, lo que garantiza un porcionado preciso y uniforme.

Llenadora de barrena

La llenadora Auger utiliza una barrena o un dispositivo similar a un tornillo para dispensar y controlar con precisión el flujo de polvos, gránulos u otros materiales de flujo libre en los contenedores.

Balanzas multicabezal

Estas básculas están diseñadas para manejar grandes cantidades de productos con múltiples cabezales de pesaje, que funcionan en paralelo para pesar y envasar el producto de forma rápida y precisa.

El diseño de múltiples cabezales permite operaciones eficientes y de alta velocidad, lo que lo hace ideal para líneas de producción de alto volumen.

Llenadoras de líquidos

Estos llenadores pueden manejar una amplia gama de viscosidades y consistencias y son conocidos por su precisión, eficiencia y velocidad en el llenado de recipientes con líquidos.

Las llenadoras de líquidos pueden ser de varios tipos, como llenadoras basadas en la gravedad, basadas en la presión y volumétricas, cada una con su propio conjunto único de capacidades y beneficios.

Llenadoras volumétricas de vasos.

Los llenadores de vasos volumétricos utilizan un disco giratorio para dispensar un volumen preciso de producto. Ofrece alta velocidad, eficiencia y precisión, lo que los hace ideales para la producción a gran escala.

Máquinas de llenado y sellado

Conocido como máquinas de embalaje de bolsas prefabricadas, las máquinas automáticas de llenado y sellado vienen con bolsas preformadas que se pueden llenar con un producto antes de cerrarlas firmemente.

Bolsa prefabricada

Una bolsa prefabricada en empaque flexible se refiere a una bolsa o contenedor prefabricado y listo para llenar que está hecho de materiales flexibles como películas plásticas, laminados u otros materiales de barrera.

Máquina de formado, llenado y sellado vertical (VFFS)

Máquinas verticales de formado, llenado y sellado (VFFS) crear bolsas a partir de un rollo de película. Forman una bolsa, la llenan con el producto y luego la sellan para crear un atractivo paquete terminado, todo en movimiento vertical continuo.

Se pueden usar para productos de diferentes formas, tamaños y pesos, lo que los hace ideales para una variedad de aplicaciones de empaque.

tubo de formación

Un tubo de formación, también conocido como collar de formación, es un componente de una máquina de envasado de sellado, llenado y sellado vertical (VFFS) que forma el material base (generalmente una película de plástico) en forma de bolsa o bolsa.

La película se calienta y se le da forma de tubo alrededor del collar de formación, que luego se sella en la parte inferior para crear el fondo de la bolsa.

Embalaje de material en rollo

Embalaje de material en rollo se refiere a un tipo de material de embalaje que se suministra en forma de rollo o bobina y se utiliza para crear bolsas, bolsas u otras formas de embalaje mediante el sellado térmico de los bordes.

cintas transportadoras de peliculas

Las bandas de transporte de película son responsables de transportar el material de película de un extremo de la máquina empacadora de material en rollo al otro, lo que permite cortarlo, sellarlo y empaquetarlo en el producto deseado.

tensión de la película

La tensión de la película es la cantidad de fuerza que se aplica al material de la película cuando se desenrolla del rollo y pasa a través de la máquina.

Mantener la tensión adecuada de la película es fundamental para garantizar un empaque de alta calidad y mantenerlo suave, evitando que se formen arrugas o torceduras a medida que se empaqueta alrededor del producto.

Seguimiento y posicionamiento de películas

Significa monitorear y ajustar la ubicación del material de película flexible (como la película de plástico) en una máquina empacadora de material en rollo. Esto asegurará que la película esté en el lugar correcto y se mueva sin problemas a través de la máquina.

Cuchilla de corte

El cuchillo de corte es una hoja que corta el producto envasado a lo largo de una línea predeterminada para separar los paquetes individuales.

Se utiliza para cortar el sello superior de una bolsa llena, creando un borde limpio y ordenado que el usuario final puede abrir fácilmente.

Mandíbulas de termosellado

Las barras de termosellado crean un paquete hermético con una combinación de temperatura y presión, perfecto para mantener la integridad de los materiales sensibles al calor, como la película de polietileno o polipropileno.

Las mordazas de termosellado suelen estar ubicadas al final de la máquina y se unen para aplicar calor y presión a la película, derritiendo el material y formando una unión.

Termosellado

El proceso de termosellado generalmente implica el uso de una barra de sellado calentada para aplicar presión y calor a la película, creando un sello hermético alrededor del producto. Como resultado, el producto permanece protegido y seguro durante el transporte y almacenamiento.

Sello ultrasónico

El sellado ultrasónico es un proceso en el que las vibraciones de alta frecuencia se convierten en calor. Este calor se utiliza para unir materiales a nivel molecular, formando un sello hermético en un momento muy breve sin generar demasiado calor.

Cambio

El cambio se refiere al proceso de pasar de producir un tipo de producto a otro. Por lo general, esto implica ajustar la configuración de la máquina, cambiar las herramientas o los moldes, y limpiar y preparar la máquina para el siguiente producto. El objetivo del cambio es minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la eficiencia de producción.

SOCIEDAD ANÓNIMA

PLC significa "Controlador lógico programable“. Es una computadora digital industrial que está especialmente diseñada para su uso en un entorno industrial, como el control y la automatización de maquinaria en una planta de envasado.

Servoaccionamientos

Los servoaccionamientos son motores que permiten el movimiento preciso y controlado de un componente de la máquina. En una máquina empacadora de bolsas, se pueden usar para controlar la cinta transportadora de película y la cuchilla de corte, lo que garantiza un sellado y empaque preciso y uniforme de los productos.

Ojo fotoeléctrico

El ojo fotoeléctrico es un dispositivo que utiliza sensores de luz para detectar marcas en la película de embalaje. Estas marcas permiten un posicionamiento preciso de la película a medida que pasa a través de la máquina de embalaje flexible, lo que permite un corte y sellado precisos y uniformes de la bolsa.

Empaquetado de mapas

El envasado en atmósfera modificada (MAP) es un método de envasado de alimentos, normalmente en una bolsa o recipiente de plástico, que crea un entorno en el que ciertos gases se mantienen en los niveles deseados. Esto ayuda a prolongar la vida útil de los alimentos y evitar el deterioro al reducir la oxidación, la deshidratación y el crecimiento microbiano.

Descarga de gas/nitrógeno

El lavado con nitrógeno es un proceso utilizado para eliminar el oxígeno de un paquete sellado. Al eliminar el oxígeno, se reduce el crecimiento de microorganismos y la oxidación, lo que da como resultado una mayor vida útil y una mejor conservación de los productos alimenticios.

Envasado al vacío

El envasado al vacío es un método de conservación de alimentos en el que se elimina el aire del envase y se sella en un recipiente hermético. Esto permite que los alimentos se almacenen durante períodos de tiempo más prolongados en condiciones controladas, evitando el deterioro y la contaminación.

Coeficiente de fricción

El coeficiente de fricción es una forma de medir cuánta fuerza necesitas usar para hacer que dos superficies se deslicen entre sí. Un valor bajo significa que no necesita usar mucha fuerza, mientras que un valor alto significa que necesita usar más fuerza.

La eficacia de la máquina empacadora de material en rollo depende en gran medida de su coeficiente de fricción, especialmente cuando se trata de tirar de la película.

Interfaz hombre-máquina (HMI)

La Interfaz Hombre-Máquina (HMI) es un sistema que ayuda a la persona que está utilizando la máquina. Les permite hacer cosas como cambiar la configuración, iniciar y detener procesos, hacer ajustes y descubrir qué está mal cuando algo sale mal. Se puede encontrar en la mayoría de las máquinas empacadoras de bolsas automáticas y ayuda a mejorar la eficiencia general.

¿Es nuevo en las máquinas automáticas de envasado flexible? Póngase en contacto con nuestros expertos en máquinas de embalaje.

Las máquinas de embalaje flexible son equipos complejos que requieren una variedad de componentes para funcionar de manera adecuada y eficiente.

Los componentes tales como cuchillas de corte, mordazas de termosellado, servoaccionamientos, PLC, MAP y sistemas de envasado al vacío e interfaces hombre-máquina funcionan juntos para garantizar el correcto envasado de los productos.

Con estos componentes, las máquinas empacadoras de bolsas automáticas pueden garantizar el transporte y el almacenamiento seguros y protegidos de los productos.

Con el fin de equipar mejor a los nuevos jugadores con el conocimiento de la maquinaria de embalaje flexible, actualizaremos con frecuencia los términos comunes relacionados con la automatización de máquinas de embalaje.