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Introduction aux termes communs des machines d'emballage en sachets souples

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Si vous êtes un nouvel acheteur de machines d'emballage souple, il peut être difficile d'interpréter les conseils de nos experts.

Qu'est-ce qu'une machine VFFS ? Que fait un contrôleur logique programmable (PLC) ? Qu'est-ce que la cote (IP) ?…

C'est comme essayer d'apprendre une langue que peu de gens connaissent !

Cependant, avec les bons conseils et la pratique, cela deviendra rapidement une seconde nature.

Dans cet article de blog, nous vous présenterons quelques termes courants liés à machines d'emballage souples, afin que vous puissiez prendre une décision éclairée sur la machine la mieux adaptée à vos besoins. Lisez la suite pour un cours accéléré sur les termes des machines d'emballage flexibles !

Termes couramment utilisés pour la machine d'emballage flexible

En ce qui concerne la production d'emballages flexibles, la configuration typique se compose généralement des unités ci-dessous :

  • Un équipement de mesure et de remplissage,
  • Une machine hôte d'emballage primaire,
  • Une unité de transport des produits finis et des installations de contrôle.

Laissez-nous vous guider à travers le flux de travail d'une machine d'emballage flexible, en vous équipant de la terminologie vitale de l'industrie.

Emballage souple

Prenez les sacs et les sachets, par exemple - ce sont des exemples d'emballages flexibles en raison de leur capacité à être facilement modifiés dans leur forme. En revanche, les emballages rigides tels que les canettes, les bocaux et les bouteilles ne peuvent pas être modifiés ou personnalisés autant.

Doseur.

Le doseur est un élément essentiel d'une machine d'emballage souple car il détermine la quantité de produit distribuée dans chaque emballage.

Il fonctionne généralement en mesurant et en contrôlant le flux de matière, garantissant un portionnement précis et cohérent.

Remplisseur de tarière

Le remplisseur Auger utilise une tarière ou un dispositif semblable à une vis pour distribuer et contrôler avec précision le flux de poudres, de granulés ou d'autres matériaux à écoulement libre dans les conteneurs.

Balances multi-têtes

Ces balances sont conçues pour gérer de grandes quantités de produits avec plusieurs têtes de pesée, qui fonctionnent en parallèle pour peser et emballer rapidement et avec précision le produit.

La conception à plusieurs têtes permet des opérations rapides et efficaces, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grand volume.

Charges liquides

Ces remplisseuses peuvent gérer une large gamme de viscosités et de consistances et sont connues pour leur précision, leur efficacité et leur rapidité dans le remplissage de récipients avec des liquides.

Les remplisseurs liquides peuvent être de différents types, tels que les remplisseurs basés sur la gravité, basés sur la pression et volumétriques, chacun avec son propre ensemble unique de capacités et d'avantages.

Remplisseurs de gobelets volumétriques.

Les remplisseurs de gobelets volumétriques utilisent un disque rotatif pour distribuer un volume précis de produit. Il offre une vitesse, une efficacité et une précision élevées, ce qui les rend idéales pour la production à grande échelle.

Machines de remplissage et de scellage

machine à sachet préfabriquée horizontale

Connu comme machines d'emballage de sachets préfabriqués, les machines de remplissage et de scellage automatiques sont livrées avec des sacs préformés qui peuvent être remplis d'un produit avant d'être fermement fermés.

Pochette préfabriquée

Une poche préfabriquée dans un emballage flexible fait référence à un sac ou un contenant préfabriqué, prêt à remplir, fabriqué à partir de matériaux flexibles tels que des films plastiques, des stratifiés ou d'autres matériaux barrières.

Machine de scellement de remplissage vertical (VFFS)

machine d'emballage de type collier

Machines verticales Form Fill Seal (VFFS) créer des sachets à partir d'un rouleau de film. Ils forment un sac, le remplissent avec le produit, puis le scellent pour créer un emballage fini attrayant - le tout dans un mouvement vertical continu.

Ils peuvent être utilisés pour des produits de formes, de tailles et de poids variés, ce qui les rend idéaux pour une variété d'applications d'emballage.

Tube de formage

former des colliers

Un tube de formage, également connu sous le nom de collier de formage, est un composant d'une machine d'emballage verticale form fill seal (VFFS) qui forme le matériau de base (généralement un film plastique) en forme de sac ou de poche.

Le film est chauffé et façonné en un tube autour du collier de formage, qui est ensuite scellé au fond pour créer le fond de la poche.

Emballage en rouleau

Emballage en rouleau fait référence à un type de matériau d'emballage fourni sous forme de rouleau ou de bobine et utilisé pour créer des sacs, des sachets ou d'autres formes d'emballage en thermosoudant les bords.

Bandes transporteuses de films

Les courroies de transport de film sont chargées de transporter le film d'une extrémité à l'autre de la machine d'emballage en rouleau, ce qui lui permet d'être coupé, scellé et emballé dans le produit souhaité.

Tension du film

La tension du film est la quantité de force qui est appliquée au matériau du film lorsqu'il est déroulé du rouleau et passé à travers la machine.

Le maintien d'une tension de film appropriée est essentiel pour garantir un emballage de haute qualité et le garder lisse, en empêchant la formation de plis ou de plis lors de l'emballage autour du produit.

Suivi et positionnement du film

Cela signifie surveiller et ajuster l'emplacement du matériau de film flexible (tel qu'un film plastique) dans une machine d'emballage en rouleau. Cela garantira que le film est au bon endroit et se déplace en douceur dans la machine.

Couteau de coupe

Le couteau de coupe est une lame qui coupe le produit emballé le long d'une ligne prédéterminée pour séparer les emballages individuels.

Il est utilisé pour couper le joint supérieur d'un sachet rempli, créant un bord net et propre qui peut être facilement ouvert par l'utilisateur final.

Mâchoires de thermoscellage

Les barres de thermoscellage créent un emballage hermétique avec une combinaison de température et de pression, parfait pour maintenir l'intégrité des matériaux sensibles à la chaleur tels que le polyéthylène ou le film de polypropylène.

Les mâchoires de thermoscellage sont généralement situées à l'extrémité de la machine et se rejoignent pour appliquer de la chaleur et de la pression sur le film, fondre le matériau et former une liaison.

Joint thermique

Le processus de thermoscellage implique généralement l'utilisation d'une barre de scellage chauffée pour appliquer une pression et de la chaleur sur le film, créant ainsi un joint étanche et hermétique autour du produit. En conséquence, le produit reste protégé et sécurisé pendant le transport et le stockage.

Joint ultrasonique

Le scellage par ultrasons est un processus dans lequel les vibrations à haute fréquence sont converties en chaleur. Cette chaleur est utilisée pour assembler les matériaux au niveau moléculaire, formant un joint étanche en un très bref instant sans générer trop de chaleur.

Passage

Le changement fait référence au processus de passage de la production d'un type de produit à un autre. Cela implique généralement d'ajuster les paramètres de la machine, de changer l'outillage ou les moules, et de nettoyer et préparer la machine pour le prochain produit. L'objectif du changement est de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser l'efficacité de la production.

API

plc modulaire siemens

PLC signifie "Programmable Logic Controller“. Il s'agit d'un ordinateur numérique industriel spécialement conçu pour une utilisation dans un environnement industriel, tel que le contrôle et l'automatisation de machines dans une usine d'emballage.

Servomoteurs

Les servomoteurs sont des moteurs qui permettent un mouvement précis et contrôlé d'un composant de la machine. Dans une machine d'emballage de sachets, ils peuvent être utilisés pour contrôler la courroie de transport du film et le couteau de coupe, garantissant une fermeture et un emballage précis et cohérents des produits.

Oeil photoélectrique

L'œil photoélectrique est un appareil qui utilise des capteurs de lumière pour détecter les marques sur le film d'emballage. Ces marquages permettent un positionnement précis du film lors de son passage dans la machine d'emballage flexible, permettant une découpe et un scellage précis et cohérents du sachet.

Emballage de la carte

L'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) est une méthode d'emballage des aliments, généralement dans une poche ou un récipient en plastique, qui crée un environnement dans lequel certains gaz sont maintenus aux niveaux souhaités. Cela aide à prolonger la durée de conservation des aliments et à prévenir la détérioration en réduisant l'oxydation, la déshydratation et la croissance microbienne.

Rinçage gaz/azote

Le rinçage à l'azote est un processus utilisé pour éliminer l'oxygène d'un emballage scellé. En éliminant l'oxygène, la croissance des micro-organismes et l'oxydation sont réduites, ce qui se traduit par une durée de conservation prolongée et une meilleure conservation des produits alimentaires.

Emballage sous vide

L'emballage sous vide est une méthode de conservation des aliments où l'air est retiré de l'emballage et scellé dans un récipient hermétique. Cela permet aux aliments d'être stockés pendant de plus longues périodes dans des conditions contrôlées, évitant ainsi la détérioration et la contamination.

Coefficient de friction

Le coefficient de frottement est un moyen de mesurer la force que vous devez utiliser pour faire glisser deux surfaces l'une sur l'autre. Une valeur faible signifie que vous n'avez pas besoin d'utiliser beaucoup de force, tandis qu'une valeur élevée signifie que vous devez utiliser plus de force.

L'efficacité de la machine d'emballage en rouleau dépend fortement de son coefficient de frottement, en particulier lorsqu'il s'agit de tirer le film.

Interface homme-machine (IHM)

L'interface homme-machine (IHM) est un système qui aide la personne qui utilise la machine. Cela leur permet de faire des choses comme modifier les paramètres, démarrer et arrêter les processus, faire des ajustements et déterminer ce qui ne va pas quand quelque chose ne va pas. Il se trouve sur la plupart des machines d'emballage automatiques et contribue à améliorer l'efficacité globale.

Nouveau sur les machines d'emballage flexibles automatiques ? Contactez nos experts en machines d'emballage.

Les machines d'emballage flexibles sont des équipements complexes qui nécessitent une variété de composants pour fonctionner correctement et efficacement.

Des composants tels que des couteaux de coupe, des mâchoires de thermoscellage, des servocommandes, des automates programmables, des systèmes d'emballage MAP et sous vide et des interfaces homme-machine fonctionnent tous ensemble pour assurer le bon emballage des produits.

Avec ces composants, les machines d'emballage de sachets automatisées peuvent assurer le transport et le stockage sûrs et sécurisés des produits.

Afin de mieux équiper les nouveaux joueurs avec la connaissance des machines d'emballage flexibles, nous mettrons fréquemment à jour les termes communs liés à l'automatisation des machines d'emballage.

Eric Lu

Eric Lu

Xhteapack Marketing Sales Manager, je suis responsable des campagnes sur les réseaux sociaux et des articles de blog de l'entreprise.

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