Поиск
Закройте это окно поиска.

PLC, умный мозг для оборудования для упаковки чая и кофе

plc в автоматическом оборудовании

Поделиться этой записью:

Ключевые слова: PLC, Автоматическая упаковка, Оборудование для упаковки чая, Машина для упаковки кофе.

В настоящее время отличная машина для упаковки чая может решить задачу упаковки чайных продуктов партиями. Он может выполнять различные процессы упаковки упорядоченным образом. Включая измерение, подачу и наполнение, протягивание пленки, запечатывание пакетов и так далее. Автоматическое оборудование для упаковки чая работает эффективно, без лишних действий.

Я убежденный поклонник автоматизированной упаковки и все это благодаря ПЛК. Как неприятно работать на упаковочной машине без ПЛК! Так же, как вы должны использовать мобильный телефон, сделанный 10 лет назад.

Вам может быть интересно узнать об этом, например что такое ПЛК? Как работает ПЛК? Каковы преимущества автоматизированной упаковки? И как выбрать? Тогда в этой статье вы получите ответы на все вышеперечисленные вопросы

Что такое ПЛК?

ПЛК контроллер

ПЛК называется Программируемый логический контроллер. Это относится к специально разработанной промышленной компьютерной системе управления. Будучи надежным контроллером, ПЛК может работать в суровых промышленных условиях. Такие как сырость, пыль и даже экстремальные температурные условия.

Применительно к пищевой упаковочной промышленности ПЛК используется для автоматизации процессов упаковки. Он может отслеживать все переменные в производстве упаковки и вводить их в ЦП. Запустив сохраненную программу, компьютер принимает решение. Затем он контролирует выходные данные, чтобы вовремя автоматизировать упаковочную машину.

Базовая структура ПЛК

Структура ПЛК аналогична структуре офисных компьютеров. Полный ПЛК со следующим модулем.

Модуль подачи порошка

Обычно ПЛК может нормально работать при низком напряжении. 24 В постоянного тока. Модуль питания используется для преобразования доступного внешнего Мощность переменного тока в мощность постоянного тока требуется ЦП, модуль ввода/вывода.

Модули ввода/вывода

модуль ввода-вывода

Входной модуль

Подумайте об этом, как упаковочная машина определяет вес чайного сырья? Нам нужно перевести эти конкретные данные в сигнал, который сможет понять компьютер. Конечно, входной модуль A/D (аналог цифрового модуля)обрабатывает функцию преобразования данных.

Обычно к нему подключаются внешние устройства, такие как различные переключатели, вентили, датчики, реле и так далее. Модуль ввода может отслеживать такие данные, как вес чайного материала, длина пакетика и температура запаивающего устройства. Более того, он может преобразовывать аналоговые входы в цифровые сигналы для анализа и обработки процессором.

Выходной модуль

Выходной модуль работает в обратном порядке. То есть выходной модуль Ц/А (цифро-аналоговый модуль) преобразует полученный цифровой сигнал в соответствующую инструкцию упаковки. Чтобы контролировать разные части, чтобы выполнить соответствующее действие.

Процессор

The Центральное процессорное устройство,может хранить программы и выполнять указанные программы. Непрерывно оценивайте состояние ввода, вывода и других переменных в цикле. Наконец, ЦП будет отправлять обновленные команды через модуль вывода.

Модуль HMI (человеко-машинный интерфейс)

ЧМИ также известен как Коммуникационный модуль. Это устройство интерфейса оператора, которое может упростить мониторинг процесса упаковки. Он может отображать все состояния упаковочной машины.

Основные функции ПЛК

Как следует из названия, программируемый логический контроллер выполняет три основные функции:

Программируемый

ЦП может хранить программу упаковки в соответствии с фактическими требованиями. А сохраненную программу можно легко изменить или перепрограммировать.

Логичность

ПЛК может вводить различные переменные, поступающие от переключателей и датчиков. Например, диапазон значений напряжения или тока часто используется для описания условий процесса упаковки. Он может преобразовывать все виды аналоговых данных в электрические логические сигналы. Кроме того, ЦП выполняет разработанную программу. включая сложение, сравнение, умножение, вычитание, деление, отрицание и т. д.

контролируемый

CPU отправляет результат операции для обновления состояния выходного устройства. Это означает, что ПЛК может контролировать и регулировать процесс упаковки.

Как работает PLC в автоматическом упаковочном оборудовании.

ПЛК, ключ к автоматической упаковке

Вы можете подумать, что автоматизированный процесс упаковки не имеет большого значения. До появления ПЛК этот автоматизированный процесс упаковки должен был разбиваться на этапы. Такой подход увеличивает потери времени и труда. Это также вносит неопределенность в качество продукции.

Например, взвешивающая часть выполняет только измерение. Другое устройство играет роль их правильной герметизации. Таким образом, для своевременного выполнения задач по упаковке требуется больше операторов. И для каждой задачи требуется свое конкретное оборудование.

Более того, до ПЛК, для управления процессом упаковки часто используется встроенная технология. Электрики должны установить указанные электрические компоненты в соответствии с разработанной принципиальной схемой. Но он потребляет много энергии и требует регулярного обслуживания. Это означает, что потребовались обширные изменения компонентов и перемонтаж для технического сбоя. нужно слишком много времени и денег, чтобы понять это.

ПЛК может интегрировать подсистемы различного назначения. В результате упрощается процесс упаковки.

Принцип работы ПЛК

Короче говоря, задача ПЛК состоит в том, чтобы многократно оценивать соответствующие данные и выполнять сохраненную программу. В повторяющемся цикле постоянно происходят 3 небольших циклических сканирования. Мы называем это циклом сканирования для ПЛК.

принцип работы ПЛК

1. Входное сканирование: контролировать состояние всех входных модулей.

2. Программа сканирования: ЦП выполняет заданную логическую программу, чтобы получить результат операции.

3. Выходное сканирование: обновляет состояние выхода и выполняет определенные действия.

После выполнения инструкций система оценивает весь процесс упаковки, а затем возвращается к следующему циклу. Однократное выполнение программы занимает совсем немного времени, обычно в миллисекундах. Это время сканирования ПЛК.

Преимущества ПЛК

Использование ПЛК в оборудовании для упаковки пищевых продуктов имеет некоторые преимущества.

Идея модульного дизайна, простота установки и обслуживания. Нет необходимости подключать много компонентов.

Принять широко распространенный язык программирования. Легко и быстро изменить логическую программу.

Доступна самодиагностика. О неисправности можно легко судить, наблюдая за состоянием программы.

Обладает большими вычислительными возможностями и быстрым временем работы.

Нет никаких сомнений в том, что PLC обеспечивает превосходную производительность упаковки. Итак, каковы распространенные типы ПЛК? В чем их особенность? Продолжайте читать.

Типы ПЛК в автоматическом упаковочном оборудовании

Типы оснований ПЛК на аппаратной установке

Что касается типов ПЛК, то существует два основных типа ПЛК.

Компактный ПЛК

омрон компакт плк

Его также называют fix plc. Все функциональные компоненты интегрированы в единый корпус. Он имеет фиксированное количество модулей ввода и вывода. Блок питания, микроконтроллер и платы связи определяются производителем. Таким образом, нет необходимости расширять дополнительные модули ввода и вывода для компактных модулей. Вы можете получить некоторое представление из изображения ниже.

Компактный ПЛК — хороший выбор для небольших автоматических упаковочных операций. Например, Модель ХН-68 двухкамерная машина для упаковки чайных пакетиков. Это хорошо спроектированное и проверенное упаковочное оборудование. Мы приняли компактный ПЛК Омрон бренд. Это дает достаточную способность хорошо выполнять контроль упаковки.

Модульный ПЛК

сименс модульный плк

Это ПЛК, который можно легко расширить, добавив блоки ввода и вывода. Это дает вам больше гибкости. Независимая модульная конструкция упрощает использование.

В модульном ПЛК источник питания, модуль связи и модуль ввода/вывода отделены от микроконтроллера. Чтобы создать ПЛК, электрикам необходимо соединить провода и объединить различные модули. Модульный ПЛК, в зависимости от его высокой масштабируемости и более настраиваемых опций, может работать с большим количеством устройств. Мы предпочитаем использовать его в крупномасштабном упаковочном оборудовании со сложными процессами.

Сравнение между компактный ПЛК и модульный ПЛК

1. Расширяемость

В общем, компактный ПЛК имеет фиксированную и компактную форму. Фиксированное количество модулей ввода и вывода ограничивает его возможности по управлению. Если операции управления не обременительны, к ПЛК нужно подключать меньше устройств. Тогда встроенный ПЛК является компетентным и снижает стоимость.

Модульный ПЛК не тот случай. Вы можете добавить соответствующие модули ввода/вывода в зависимости от реальных потребностей. Например, вы можете добавить аналогичные модули вывода для выполнения одной и той же задачи упаковки. Таким образом, вы можете расширить дополнительную упаковочную линию. Вы даже можете расширять и сочетать различные модули для достижения более индивидуальных целей.

2. Устранение неполадок и время простоя

Благодаря высокоинтегрированной конструкции компактный ПЛК можно использовать в небольших упаковочных машинах. Когда дело доходит до устранения неполадок, он оказывается в ловушке. При выходе из строя одного из модулей компактный ПЛК перестает работать. Для устранения неполадок требуется квалифицированный персонал для проверки и обслуживания ПЛК. Во многих случаях весь ПЛК необходимо демонтировать и отправить обратно на завод-изготовитель для обслуживания. Это занимает много времени.

В модульном ПЛК каждый функциональный модуль работает независимо. Это означает, что вероятность отказа нескольких модулей одновременно очень мала. При возникновении неисправности электрик, знакомый с запатентованной схемой ПЛК, может легко ее устранить. Простой факт заключается в том, что меньше времени простоя упаковочной машины с модульным ПЛК.

Конечно, ПЛК можно классифицировать и по другим критериям.

Тип ПЛК по выходу

В системе автоматического управления выходной модуль связан с типами нагрузки.

Релейный выход

Применимы как постоянный, так и переменный ток. ПЛК управляет переключением реле по электромагнитному принципу. Но механический износ, вызванный частыми переключениями, сократит срок службы реле. Таким образом, выход релейного типа больше подходит для операций, которые не требуют частого переключения. Например, активируйте двигатель, который требует непрерывной работы.

Транзисторный выход

Транзисторный выход представляет собой полупроводниковое устройство, которое может работать только с выходной мощностью постоянного тока.

Когда работает транзисторный выход, он срабатывает быстрее, чем реле, обычно за 0,2 миллисекунды. Кроме того, в транзисторе нет движущихся механических частей. ПЛК может выдавать высокочастотное воздействие без учета механического износа. Поэтому транзисторный выход также называют твердотельное устройство.

Выход симистора

Выход симистора представляет собой полупроводниковое устройство, которое позволяет току течь в обоих направлениях. Его можно использовать для управления переключателем в условиях переменного тока. Это также своего рода твердотельное устройство с длительным сроком службы, высокой чувствительностью и быстрым преобразованием.

Аналоговый выход

Как упоминалось выше, выходные модули имеют только два состояния: ВКЛ и ВЫКЛ. Они используются для ВКЛЮЧЕНИЯ или ВЫКЛЮЧЕНИЯ любых операций управления в упаковочной машине. Они работают с двоичным (0 или 1) выходом ПЛК, также известным как цифровые выходы.

На самом деле устройству вывода иногда требуется осуществлять непрерывный динамический контроль. Например, ПЛК с аналоговым выходом может управлять скоростью работы таких устройств, как двигатели.

Типы ПЛК в зависимости от физического размера

Размер ПЛК зависит от количества подключенных модулей ввода и вывода. Основываясь на количестве функций ввода-вывода, которые ПЛК может справиться, ПЛК можно разделить на 3 группы.

Малый ПЛК используется в приложениях, управляющих менее чем 128 устройствами ввода-вывода.

Средний ПЛК может управлять от 64 до 1024 устройств ввода-вывода.

Большой ПЛК контролирует от 512 до 4096 устройств ввода/вывода.

В целом объем памяти программы положительно коррелирует с количеством модулей ввода/вывода.

Малый ПЛК имеет компактную конструкцию и легкий вес. Может быть установлен в панели управления упаковочной машины. Чтобы заменить оригинальное логическое управление, дополненное проводными реле, счетчиками, таймерами и т.д.

Заключение/Заключительные мысли

Нет никаких сомнений в том, что ПЛК является сердцем автоматического упаковочного оборудования. С кратким введением в ПЛК пользователи могут лучше понять производительность автоматического упаковочного оборудования. В будущем мы поделимся с вами новыми знаниями об автоматической упаковке.

Эрик Лу

Эрик Лу

Xhteapack Marketing Менеджер по продажам, я отвечаю за кампании компании в социальных сетях и сообщения в блогах.

Бесплатный последний каталог

Мы будем работать с вами, чтобы выбрать наиболее подходящее упаковочное решение для ваших потребностей и бюджета.

ru_RURussian

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, обратите внимание на письмо с суффиксом «@xhpackingmachine.com»

* Ваша конфиденциальность будет конфиденциальной 100%